1月29日，在低延遲、高速連接、高可靠性的5G技術護航下，塔里木油田深地塔科1井正在安全平穩向著萬米挺進。

　　當前，塔里木油田正積極推動5G技術向油氣生產全業務鏈延伸拓展，全力推進前端生產、中端管控、后端研究與管理的“三端”數智化建設，通過“5G+數智建設”為生產護航、為發展提質、為治理增效。

　　“前端”生產現場少人高效。

　　針對探區點多線長面廣的實際，在現有物聯網基礎上，充分發揮5G、大數據、人工智能等信息化服務功能，織牢覆蓋探區的“信息網”，全力保障油氣生產、工程項目建設及員工辦公，確保各項工作“不掉線”。目前，物探生產、鉆完井、油氣生產、儲運銷物聯網覆蓋率達100%，中小站場無人值守率達100%，實現了生產數據自動采集、生產過程自動控制、生產環境自動監測、生產安全遠程監督、生產業務線上運行、生產調度集中統一。

　　“中端”運營管控多方聯動。

　　聚焦油田生產態勢“可視”、生產現場運行過程“可監”、生產調度異常處置“可調”等目標，構建形成“1+N”智能運營格局，建成智能運營中心、鉆完井遠程管控中心、油氣儲運調控中心、安眼監督中心、電力調控中心，極大地增強了油氣運維監測預警、安全管控能力，提升了生產組織和指揮效能。2023年11月，塔里木油田建成我國上游天然氣處理領域首個能自動化生產運行的智能工廠——天然氣乙烷回收智能工廠。

　　“后端”科學研究協同共享、經營辦公業財融合。

　　塔里木油田突出抓好云上協同辦公環境建設，建成勘探開發地質工程一體化協同研究環境，涵蓋九大科研主題25個應用場景，實現數據和研究成果的“三向貫通”，打通圈閉—井位—儲量研究等多條業務鏈，資源共享和研究效率提升30%。

　　此外，推進業財融合大集中ERP建設，極大地促進了合規高效經營管理，形成“云端聯動、坦途溝通、移動辦公、云上科研”的現代高效辦公新模式。