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撰文 | 伍勿武

近期，“2021年高工機器人PCB行業巡回調研活動”圓滿落幕，高工機器人攜手阿童木機器人、越疆科技、艾利特機器人、極智嘉、仙工智能、埃斯頓等機器人企業走進五株科技、深圳佳萬通達、東莞碩銘電子、深圳中信華、科翔電子、贛州中盛壟龍南鼎泰、江西福昌發、超躍科技等PCB行業上下游企業，走到現場去了解PCB行業對自動化改造的應用需求。相關調研情況如下：

五株科技

五株科技是中國領先的高端電路板企業，擁有東莞、梅州、江西三大生產基地，六大PCB事業群以及國內國際營銷系統，員工多達6000余人，主要生產高多層、HDI、FPC電路板，產品廣泛應用于通信設備、智能手機、電腦、醫療機械、汽車電子、航空等領域。

針對廠房智能化的情況，五株科技相關負責人判斷：“近幾年PCB行業中產品價格不斷下行，進一步壓縮了廠商的利潤空間，PCB廠商要靠大規模起量保證企業的營收和凈利，這一點在低端產品上表現得更為明顯。因而目前低端產品的生產自動化水平會比較高，以達到降本增效、大批量生產的規模效應。不過目前高端產品的生產逐漸自動化、智能化也是整個行業的發展大方向，正在逐步推進中。”

從現場參觀的多層板生產線情況看，江西志浩的產線自動化智能化程度較高，包裝環節已實現全自動化，但檢測等工序仍需要人工進行輔助。

就PCB行業未來的自動化發展趨勢，五株科技相關負責人分析道，PCB的生產制造流程繁瑣復雜，存在20-40多個工藝段，而生產單元的自動化水平已經比較高了，因此PCB廠現在的自動化建設重點是將各個生產單元串聯起來，實現整線自動化。

深圳佳萬通達

佳萬通達成立于2010年10月，是一家專業從事制作高精度、高質量的單面、雙面和多層PCB線路板的民營企業，擅長快板制作及電鍍厚金工藝，專精開發和生產保護板、電源板、牙簽板等。合作伙伴包含珠海光宇、鵬輝、迅達、迪比科、天邦達、路遠、興開泰、聞泰、思瑪泰克、武漢力興等多家企業。

針對PCB行業的自動化現狀，佳萬通達廠長陳實判斷：“雖然機器人在自動化上有絕對的優勢，但實際上，絕大多數廠商的產線上還是以人工為主。制約其發展的原因主要是：場地、價格、維修成本。尤其是在價格因素，機器人造價高，回報周期長，壽命短，對于廠家來說，是一筆不劃算的買賣。”

陳實分析道，目前機器人價格和投資回報周期是PCB廠商主要考慮的問題，希望投資回報周期最好在3年以內。

東莞碩銘電子

東莞碩銘電子有限公司是一家專業的高精密線路板生產廠商，5年間共投資8000萬人民幣，占地面積10000平方米，員工350余人，月產量4萬平方米，產品廣泛應用于汽車、通訊、醫療、工業控制、電源供應等諸多領域。

碩銘電子總經理劉志合分析：“現有PCB企業想全面引入機器人完成自動化出產較為困難，需投入許多資金進行改造，企業一般的選擇是通過先具備條件的單站和單線進行分步改造，待取得明顯收效后，再逐步擴展運用規劃。”

針對PCB行業未來的自動化趨勢，劉志合分析，PCB行業的物料重，人工搬運強度大，同時倉儲管理效率低，高效的自動化倉儲會是未來PCB行業自動化改造的一個重點。

中信華集團

中信華集團創立于1999年，擁有深圳、惠州、江西、江蘇四處生產基地，產品類型以單面、雙面FR-4、多層板為主的大型印制電路板（PCB），廣泛應用于人工智能、智能家電、儀器儀表、通信設備、照明、電腦、汽車電子、醫療器械、檢測控制系統、航空及軍事設備等領域。

中信華生產、品質副總李業國分析：“今年PCB行業整體低迷，原材料產品價格不斷上漲，用自動化代替人工是企業提升市場競爭力的有效途徑之一。”

關于中信華產線自動化情況，可以發現，在中信華集團的廠房內，一些重復固定的工位已采用機器人工作，但機器人大多數是采用的是國外品牌。

就PCB行業導入自動化，李業國判斷，讓倉儲智能化是PCB產業的趨勢，未來會與做倉儲物流的企業尋求合作機會。

科翔股份

科翔股份創立于2001年，于2020年11月5日在深交所創業板成功上市，是專業研發、生產和銷售電子電路產品的高新技術企業，公司擁有惠州、深圳、九江等五大生產基地。2020年銷售總額16.02億元，產品層數覆蓋1-42層，覆蓋雙面板、高多層板、高密度互聯（HDI）板、剛撓結合板、厚銅板、高頻/高速版、金屬基板、IC載板等，產品主要應用于5G通訊、汽車電子、工控安防、新能源、醫療電子等各個領域。

科翔股份董事長特助、技術中心總經理周剛分析，現階段對機器人的需求更多地集中在前后工序的串聯、產線之間的徹底打通等環節。但目前投入使用效果來看，機器人在PCB領域距離真正實現“機器換人”還有一段距離，這主要是因為機器人廠商對終端實際應用場景研究不夠深入，沒有吃透客戶真實需求。

針對對機器人廠商進入PCB行業，科翔股份相關負責人判斷，與投塑板機廠商合作以及做整個工序的自動化改良，會是機器人企業的機會所在。

贛州中盛隆

中盛隆專注于各種高檔電路板的優化、生產，同時提供元器件代采及PCBA加工等一站式服務，下轄2大制造基地，贛州制造基地和梅州制造基地。其中，中盛隆贛州制造基地占地面積156畝，一期投資2.5億元人民幣，預計總投資5億元人民幣，總規劃產能為15萬平米/月。

針對中盛隆的自動化現狀，可以發現，贛州中盛隆的壓合車間內，內層線路、蝕刻、壓合都在進行單點的改造，其中電鍍工序的自動化程度較高。

就PCB行業未來導入自動化的機會點，相關負責人判斷，目前PCB行業生產線上使用的機器人主要用于上下料、還有很多工序沒有涉及到自動化，運輸車、包裝、碼垛、視覺檢測這些場景或者工序都亟待導入自動化。

江西福昌發

福昌發創建于1999年，是一家專業研發、生產和銷售印制線路板的國家高新技術企業，產品種類涵蓋雙面/高多層線路板、微波高頻印制板、盲/埋孔高密度互連技術（HDI）板及特種印制板，月產能達15萬平米，被廣泛用于汽車、醫療、通訊、顯示、數碼電子及工業控制等領域，與眾多上市企業、國內外知名企業達成長期合作。

對于自動化的需求，江西福昌發董事長助理葉何遠分析：“對福昌發而言，目前產線的自動化最需要的就是做到流水線工人的替換，減少人員成本提高產效，其次是檢測方面，可以引入視覺系統取代人工檢測和人工分析，最后是引入數據采集系統以及AGV小車，打通各個生產環節之間的數據。”

葉何遠判斷，舊廠房的改造也會是機器人企業的機會點之一，目前而言，生產線上的流水線機械臂、線上壓機、蝕刻、電鍍等具體工藝段都有改造化改造需求。

超躍科技

超躍科技成立于2003年，是一家專業研發、生產和銷售高精密雙面、多層印制電路板的高科技企業，年生產產能可達150萬平方米，產品聚焦在附加值較高的領域，主要應用于汽車、通訊、計算機、電源、智能終端、工控醫療和消費類等領域，與BOSCH、大宇、GBM、開發、LG、雷柏、起亞、SHARP、威勝、廈華等知名企業保持著長期的合作。

超躍科技副總經理陳水靈分析：“PCB行業需求的持續釋放下，產能的提升不僅有擴產這一路線，引入自動化從而提高產效也會是有效的方法。”

陳水靈判斷，目前PCB行業引入自動化解決的痛點主要在于以下兩個方面：首先是在鉆孔工序，由于PCB板的復雜多變，導致鉆孔工序難以實現自動上下料，截至目前技術壁壘仍未攻破。

其次是在于倉儲物流，目前的自動化改造方案對空間要求很高，同時自動立庫的建造成本較高，這導致PCB廠商的投資回報周期過長，讓許多廠商望而止步。

總結

PCB行業發展至今已成為一個規模效應顯著、馬太效應愈演愈烈的產業，隨著印制電路板產品毛利率水平的進一步降低，通過大規模的生產制造攤薄成本，提升出貨量成為產業發展的必由之路。

基于這一產業變遷邏輯，大企業進行自動化、智能化的生產升級改造的步伐加速，而中小企業為了保證自己不會遠遠地甩在身后，正嘗試漸進式地引入機器人等自動化設備的應用。

但就現階段而言，PCB企業想要全面引入機器人實現自動化生產較為困難，一方面需要企業需要投入大量的資金，另一方面機器人在該領域的應用并不成熟，尤其是移動機器人的應用。

現階段大部分PCB終端企業更多的嘗試是從單站或單線應用機器人再逐步擴展至多線應用，分步改造。未來，后端機器人企業、設備生產廠商、集成設備商怎么平衡性價比、提高自身產品質量將成為其自身能否吃上PCB行業擴產紅利的重中之重。

END