焊接機器人能夠占據,整個工業機器人總量的40%以上,與焊接這個特殊的行業有關。焊接作為工業“裁縫”,是工業生產中非常重要的加工手段,同時由于,焊接煙塵、弧光、金屬飛濺的存在,焊接的工作環境惡劣,焊接質量的好壞,對產品質量起決定性的影響。產能低、招工難、利潤低成為焊接領域發展的“痛點”，而將傳統的焊接與機器人結合起來，能夠解決這些“痛點”。

采用焊接機器人的主要意義

1、穩定和提高焊接質量

采用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小，因此焊接質量是穩定的。

2、改善了工人的勞動條件

采用機器人焊接，工人只需裝卸工件，遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對比傳統手工點焊，工人不再搬運笨重的手工焊鉗，從高強度的體力勞動中解脫出來。

3、提高勞動生產率

機器人沒有疲勞，一天可24小時連續生產，另外隨著高速高效焊接技術的應用，使用機器人焊接，效率提高的更加明顯。

4、提高勞動生產率

機器人的生產節拍是固定的，因此安排生產計劃非常明確。

5、縮短產品改型換代的周期，減小設備投資

機器人與專機的最大區別就是它可以通過修改程序以適應不同工件的生產。

焊接機器人應用技術是機器人技術、焊接技術和系統工程技術的融合，焊接機器人能否在實際生產中得到應用，發揮其優越性，取決于這幾方面技術的共同提高。CLOOS成立于1919年，是一個在焊接和機器人技術電弧跟蹤領域的世界領先者。該公司專注于制造業，產品包括氣體保護焊機、焊槍以及用于特定用途的自動機械和成套的ROMAT機器人系統。自1978年以來，CLOOS一直在焊接制造工藝的機械自動化方面保持著自己的成功，它的重大優勢在于無論客戶想要集成式機器人焊接單元還是復雜的生產線，它都能按照客戶的詳細規格設計出專門的系統。目前，CLOOS的焊接系統已經應用于全世界金工行業的各個部門。

此次奧特與CLOOS基于各自在行業內多年積累，強強聯動共建機器人及焊接技術，不僅在奧特所專業的油氣能源“管道與筒體”上，也可在各行業用到的“管道與筒體”結構及衍生結構上，更可以拓展到21萬億新基建所即刻帶動的工程機械行業。同時也在考慮進入機動車輛軌道交通行業與軍工行業發展標準化機器人焊接工作站業務。

奧特自成立以來一直專注于油氣與能源工程的行業應用，在工藝管道/海洋制管領域和機器人融合的工藝技術試驗現已經完成，類似應用也將快速拓展到鍋爐壓力容器、制冷、槽罐車、陸海風能等金屬制品制造業。未來奧特將從“管道與筒體”及衍生結構拓展精益智造的應用行業，再拓展到智造需求旺盛的工程機械行業。并把在工程機械行業獲得的智造實施能力再反哺工程與制造業的“管道與筒體”行業。

關于奧特

南京奧特成立于2001年，以“推動全球能源工程預制精益化”為企業使命，為全球能源工程運營商提供“精益預制解決方案”為核心業務，以超前的創新力，不斷整合新技術、新工藝，為用戶提供了工程預制“質量與效率”的可靠保障，是全球能源工程運營商優選的合作伙伴。“更好的管理系統”。以此為根本，最終確保任何能源工程能夠被“優質和高效”地完美實施。